一、工作性能原理

聲波吹灰裝置的發(fā)聲器是以壓縮空氣為動力源，使內(nèi)部的高強(qiáng)度膜片產(chǎn)生低頻振動發(fā)出聲波，再經(jīng)擴(kuò)聲筒進(jìn)行放大，形成低頻、高能聲波。它所產(chǎn)生特定頻率的高能聲波能有效地破壞粉塵原有的堆積結(jié)構(gòu)，達(dá)到除灰的目的。其除灰機(jī)理是將高強(qiáng)度的聲波，送入運(yùn)行中的鍋爐爐體內(nèi)各種可能積灰結(jié)渣的空間區(qū)域，通過聲能量的作用，使這些區(qū)域中的空氣與粉塵顆粒產(chǎn)生振蕩，破壞和阻止粉塵粒子在熱交換表面或粒子之間的結(jié)合，使之始終處于懸浮流化狀態(tài)，以便煙氣或重力將其帶走。

鍋爐所用燃料煤粉普遍含硫量較高，致使粉塵顆粒積聚燒結(jié)形成焦渣積灰。聲波對焦渣積灰發(fā)生作用后，因聲波能量產(chǎn)生的振動移位大、速度快，致使粉塵不能積聚，阻止焦渣的生長。同時由于高聲強(qiáng)聲波的疲勞效應(yīng)，對已經(jīng)結(jié)成的大塊焦渣也能使其斷裂，使焦渣粒子之間的結(jié)合力變?nèi)酢㈤g隙增大、生長速度變慢、渣塊體積減小，易于自行脫落。聲波的能量是由它的頻率與聲強(qiáng)決定的。低頻聲波的波長相對于高頻聲波的長，對所接觸的表面的影響也大，因此同樣聲強(qiáng)的聲波，頻率越低，對粉塵的作用越大。但如果頻率低于60赫茲，聲波將可能破壞固體結(jié)構(gòu)及機(jī)械連接裝置。WS-10型聲波吹灰裝置的***低頻率為75赫茲,即達(dá)到了理想的吹灰效果而對設(shè)備不造成損傷。

聲波除灰與氣（汽）力、水力和振打落球等清灰方法，雖同屬于純物理機(jī)制，但是聲波清灰作用的能量來自于聲波，聲波是一種以能量形式存在的機(jī)械波，它的表現(xiàn)為振動、擾動和波動，聲波的激烈而快速變化的振動，使積灰結(jié)焦在受熱面的附著狀態(tài)產(chǎn)生分離、疲勞斷裂和破碎。在工業(yè)中，清灰用的聲波都是以空氣為動力源，通過特制的聲波發(fā)生器將空氣的能量轉(zhuǎn)換成聲波，這些設(shè)備稱為聲波清灰器或聲波吹灰器。

二、技術(shù)參數(shù)

設(shè)備型號：  WS-10型

WS-10型免維護(hù)聲波吹灰器技術(shù)參數(shù)表

三、產(chǎn)品特點(diǎn)

■使用壽命長

不易損壞，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠，無機(jī)械運(yùn)動旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，沒有易損部件，不會產(chǎn)生機(jī)構(gòu)運(yùn)動旋轉(zhuǎn)故障。

■安裝方便

可利用檢修孔或倉壁直接安裝，不需要搭設(shè)吹灰器平臺，不影響鍋爐檢修作業(yè)。

■耗能小

持續(xù)工作時工作氣源壓力為0.4-0.8Mpa，每次工作只需5-10秒，即可達(dá)到吹灰效果，間隔時間由積灰程度確定

■易維護(hù)

易損件只有膜片，***低壽命二年以上，更換十分方便，只需打開頂蓋即可更換。

■應(yīng)用范圍廣

可廣泛應(yīng)用于冶金、電力、水泥、化工、食品、糧食等行業(yè)的電除塵器；各種爐型和鍋爐任何部位，鍋爐管道的吹灰及灰斗和易堵料斗的疏通等，包括爐膛水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器等。

■低成本安裝

聲波吹灰裝置可通過現(xiàn)有的檢修孔直接安裝。這樣，主要的安裝費(fèi)用只涉及聲波喇叭的氣源供應(yīng)和自動控制電磁閥的電氣連接。

■低成本運(yùn)轉(zhuǎn)

聲波吹灰器裝置使用工廠的標(biāo)準(zhǔn)壓縮空氣，壓力在70-100PSI之間，工作時壓縮空氣的消耗為每分鐘60立方英尺。通常，聲波吹灰裝置每隔10分鐘運(yùn)行10秒鐘，平均每合每分鐘耗氣置為1立方英尺。

■低成本維護(hù)

聲波吹灰裝置僅有一個活動部件，即振動膜片。膜片固定在聲波發(fā)生器內(nèi)。膜片的壽命在二年以上，需要更換時，打開頂蓋，取出膜片，并換上新的。整個過程非常簡單，并可在鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)的時候進(jìn)行。聲波吹灰器對鍋爐的運(yùn)行也有良好的作用。

■提高熱交換效率

在鍋爐應(yīng)用場合，聲波吹灰器可以開啟得頻繁些，如每10分鐘開啟10秒左右，頻繁的聲波可避免鍋爐管道表面的煤灰淤結(jié)。因此，能長期保持適當(dāng)?shù)臒峤粨Q效率。

■改善鍋爐排灰

10分鐘一次的聲波吹灰同時提高了除塵設(shè)備的運(yùn)行效果。每次吹灰器的開啟都會使少置沉積的煤灰揚(yáng)起，進(jìn)入氣流，即時被除塵設(shè)備收集下來，這樣就消除了由于噴吹間隔過長造成的排放高峰。這個優(yōu)點(diǎn)在沒有除塵設(shè)備的鍋爐上尤為明顯。

■延長熱交換器表面的使用壽命

低頻高能的聲波不會對鍋爐內(nèi)部造成危害。大多數(shù)聲波吹灰器運(yùn)行頻率均在95HZ或以上，遠(yuǎn)高過鋼鐵的只振頻率。聲波為熱交換器表面積灰提供了一種有效的方法，但又不會造成表面腐蝕或管道變薄的問題，對耐火材料或焊縫無任何副作用。

■控制系統(tǒng)分為自動、手動功能，可自成單元，也可接入DCS系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全自動化運(yùn)行。

四、吹灰器選型依據(jù)

我公司采用的WS-10型免維護(hù)聲波吹灰系統(tǒng)，所有吹灰器的運(yùn)行均統(tǒng)一由中央控制系統(tǒng)來集中控制，控制系統(tǒng)采用PLC +彩色觸摸屏的控制模式，可對全系統(tǒng)的工作狀態(tài)實(shí)時控制、實(shí)時顯示、系統(tǒng)自動保護(hù)、可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場與鍋爐中央控制室DCS系統(tǒng)通信。根據(jù)客戶要求控制部分可引入中控系統(tǒng)。主要選型依據(jù)：

（1）技術(shù)文件的相關(guān)規(guī)定和要求；

（2）現(xiàn)在吹灰器運(yùn)行中存在的問題；

（3）鍋爐各受熱面的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、燃料和燃燒方法及各受熱面進(jìn)出口煙溫；

（4）灰粉成分和特性；

（5）不同受熱面與不同溫度積灰的嚴(yán)重程度；

（6）同類型產(chǎn)品在線檢測技術(shù)參數(shù)。

五、安裝方法

1、根據(jù)爐墻厚度將聲波吹灰器附有的密封板定位。

2、將聲波吹灰器伸向吹灰器孔，把密封板焊接于爐墻鋼板上，并與吹灰器的直管焊接即可。

3、連接氣源配管，先在聲波吹灰器法蘭處加平蓋堵板，松開法蘭間隙進(jìn)行管道吹掃，吹灰氣源為4-8kg高壓氣源，必須在確認(rèn)全部管道吹掃干凈的前提下（一般須吹掃3小時以上，管道吹掃時絕對不能連接吹灰器）才可撤掉堵板，接通管路。

聲波吹灰器是一種獨(dú)特的吹除積灰、提高物料流動的理想設(shè)備。吹灰器的聲能，通過一種特殊的裝置插置于積灰區(qū)域，采用手動或自動進(jìn)行定時控制，把強(qiáng)有力的聲波導(dǎo)入該區(qū)域內(nèi)，使聲波對積灰、結(jié)碴起著“聲致疲勞”的作用。這種集中的能源可以促進(jìn)物料流動，消除架橋，鼠洞和架拱現(xiàn)象。使生產(chǎn)得以正常進(jìn)行。由于聲波只對物料本身產(chǎn)生影響而對機(jī)械設(shè)備無不良損害。一般來說聲波吹灰器作用范圍5米直徑、10米長，它取決于吹灰器型號與形式和灰倉的結(jié)構(gòu)。因此它的安裝位置就顯得至關(guān)重要，我公司將根據(jù)您現(xiàn)有的設(shè)備狀況協(xié)助設(shè)計出正確的安裝位置。

聲波吹灰裝置的運(yùn)行需要一個壓力為0.4-0.8MPa的壓縮供氣源。吹灰裝置有空氣過濾器，減壓閥、電磁閥、球閥及管路組成（需要時可配置定時器或可編程控制器）實(shí)現(xiàn)手動、自動控制或與計算機(jī)配套，由計算機(jī)根據(jù)物料流通情況按予置程序發(fā)出信號開啟電磁閥按調(diào)試方法進(jìn)行調(diào)試，使吹灰器正常工作，已達(dá)到***佳的吹灰效果，確保物料暢通。

六、運(yùn)行方式

本系統(tǒng)就地控制分為自動/手動兩種模式，也可實(shí)現(xiàn)DCS遠(yuǎn)程操作。

1、自動：系統(tǒng)啟停閥門的指令及運(yùn)行時間均有可編程控制器發(fā)出。

2、手動：可根據(jù)爐內(nèi)積灰情況臨時調(diào)整某組吹灰時間和次數(shù)。

3、用非凈化風(fēng)應(yīng)加過濾器，及時清理過濾器。

七、注意事項

1.安裝有聲波吹灰器的設(shè)備，如需人員進(jìn)入箱體或容器內(nèi)部檢修或?qū)β暡ù祷移飨到y(tǒng)中的管路及吹灰器本體進(jìn)行檢修時，必須先關(guān)閉供氣管路上氣源截止閥，關(guān)閉電控箱的電源，人員方可進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或?qū)苈泛痛祷移鬟M(jìn)行拆卸維修，以防造成人身傷害。

2.氣管路檢修后在軟管接頭處先斷開，對管路內(nèi)孔進(jìn)行空氣吹灰，吹除雜物，使管內(nèi)干凈，再接通軟管接頭。

3.聲能器檢修時，應(yīng)用軟布及吹洗劑吹除膜片上的污垢。嚴(yán)禁用金屬物刮磨或砂紙研磨，安裝時螺栓應(yīng)對稱擰緊，各個螺栓旋緊力應(yīng)該均勻一致（常規(guī)半年一次）。

八、技術(shù)保證條件

鍋爐安裝WS-10型免維護(hù)聲波吹灰器后，能達(dá)到以下要求：

1、吹灰器能去除受熱面管外表面的積灰；

2、能實(shí)現(xiàn)運(yùn)行中吹灰(吹灰時無需停爐)，并不影響鍋爐的正常運(yùn)行；

3、設(shè)備運(yùn)行期間不損壞鍋爐受熱面管束,不會損壞爐墻，不會對受熱面、保溫層產(chǎn)生沖刷、腐蝕、損壞，不會影響熱爐正常運(yùn)行；

4、按照規(guī)程操作，保證鍋爐尾部受熱面無積灰、堵灰現(xiàn)象。保證吹灰器投運(yùn)后，其工作范圍內(nèi)無明顯積灰,提高鍋爐現(xiàn)有運(yùn)行參數(shù)；

5、操作方便，維護(hù)簡單，可遠(yuǎn)程監(jiān)視，安全性高；

九、產(chǎn)品設(shè)計、制造、安裝、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

我公司生產(chǎn)的WS—100型聲波吹灰裝置，其系統(tǒng)設(shè)計、制造、檢驗(yàn)、等均嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

• JB/ZQ4000.3《焊接件通用技術(shù)要求》

• GBN1800-1840《公差與配合未注公差尺寸的極限偏差》

• GB324《焊縫代號》

• GB985《焊接接頭的基本型式及尺寸》

• JB/ZQ4000.3-86《焊接件通用技術(shù)要求》

• GB5677《鑄鋼件射線照片及底片分類等級》

• GB3323《焊縫射線照片及底片分類等級》

• GB7233《鑄鋼件超聲波探傷方法》

• GB2970《中厚鋼板超聲波探傷方法》

• GB191-2000《包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志》

• D-LD2000《煙風(fēng)煤粉管道零部件典型設(shè)計手冊》

• GB50017-2003《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》

• GB50235-1997《工業(yè)金屬工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

• JB/T1611《鍋爐管子制造技術(shù)條件》

• 《高溫高速氣流對鍋爐翅片管沖刷強(qiáng)度測試分析報告》（中國船舶重工業(yè)公司第703研究所）1997.06

• 《鍋爐和熱交換器的積灰、結(jié)渣、磨損和腐蝕的防止原理與計算》（科學(xué)出版社）1994.06

• 《工業(yè)噪聲與振動控制》（冶金工業(yè)出版社）1999.01

• 電力部《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》

• 電力部《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗(yàn)收規(guī)程》

• 電力部《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇、焊接篇）

• 電力部《火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定》

• 電力部《火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定》

十、售后服務(wù)及培訓(xùn)

1.供方對需方提供終身維修服務(wù)，保證運(yùn)行過程中的異常現(xiàn)象及時排除。

2.對需方反映的問題接到信息后，8小時內(nèi)作出處理決定，通過電話或電子郵件指導(dǎo)處理出現(xiàn)的問題。如需到現(xiàn)場供方將在24小時內(nèi)到達(dá)。

3.與需方一起制定***佳的解決方案，并一起進(jìn)行效果總結(jié)，保證達(dá)到用戶滿意。

4.產(chǎn)品實(shí)行三包，聲波發(fā)生器為3年，其他輔件為1年。

5.設(shè)備安裝結(jié)束后，由我方技術(shù)人員對設(shè)備運(yùn)行操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，使掌握吹灰器的使用和日常維護(hù)。